Hướng dẫn thi công vữa chịu a xít ARM 95
Giới thiệu sản phẩm
Vữa chịu axit ARM-95 do Công ty Cổ phần Lò Công Nghiệp Việt Nam cung cấp là dạng hỗn hợp hai thành phần (hỗn hợp chịu axit + dung dịch kết dính).
Tính năng kỹ thuật
-
Độ chịu axit: ≥ 93%
-
Độ bám dính: ≥ 0,5 Mpa
-
Độ co: ≤ 1%
-
Độ hút nước: ≤ 12%
-
Độ bền nén: > 12 Mpa
-
Thời gian đông rắn: Bắt đầu sau 30 phút, kết thúc 2–4 giờ
Đóng gói và bảo quản
-
Hỗn hợp chịu axit được đựng trong túi polyetylen, bên ngoài bọc giấy nhựa PVC.
-
Dung dịch kết dính được chứa trong thùng phuy sắt 300 kg.
Yêu cầu về đối tượng thi công
-
Vữa hoặc bê tông bề mặt nền, sàn không được nứt nẻ, tách lớp. Cường độ chịu nén không dưới 20 N/mm².
-
Bề mặt phải được kẻ nhám, sạch và khô ráo.
-
Loại bỏ dầu, mỡ và tạp chất bám trên bề mặt.
Cách trộn
-
Vữa chịu axit là dạng vật liệu kỵ nước, vì vậy tuyệt đối không dùng nước để trộn thêm vào hỗn hợp.
-
Khi thi công, trộn đều hỗn hợp vữa chịu axit và dung dịch kết dính bằng máy trộn cường bức cho đến khi tạo thành hỗn hợp dẻo, đồng nhất, sau đó sử dụng ngay.
-
Tỷ lệ trộn:
-
Vữa chịu axit dạng bột khô ARM-95 = 1 kg
-
Dung dịch chất kết dính (nước thủy tinh) = 0,45 – 0,5 kg
-
👉 Tỷ lệ có thể thay đổi trong phạm vi ±5% khối lượng dung dịch kết dính để đạt độ nhão phù hợp.
Lưu ý thi công
-
Do đặc thù vữa đông cứng nhanh nên cần cân nhắc khối lượng mỗi mẻ trộn, tránh lãng phí.
-
Trộn và thi công trong vòng 30 phút kể từ khi trộn.
Đưa công trình vào sử dụng
-
Hạng mục thi công vữa chịu axit cần để khô tự nhiên ít nhất 20 ngày mới được đưa công trình vào sử dụng hoặc phủ lớp vật liệu khác lên trên bề mặt.
-
Trước khi sử dụng, phải tôi bề mặt bằng dung dịch axit đặc (H₂SO₄ hoặc HCl).
Công ty Cổ phần Lò Công Nghiệp Việt Nam
